The project focuses on the development of sustainable concrete, implementing recycled aggregates as partial substitutes for coarse aggregate. The materials that were recycled and incorporated into the mixtures come from waste from the production process of porcelain and ceramic pieces, just as glass from the collecting of broken bottles of ordinary use is implemented.
The materials were duly characterized, and both natural aggregates and recycled aggregates, met the necessary characteristics to be incorporated into concrete mixtures under ASTM C33. Based on the characteristics, an ideal dosage for the tests called standard mixture was determined, it serves as a benchmark and based on it the performance of the other mixtures is quantified.
The main objective of the project was to analyze the influence of recycled aggregates on the final strength of concrete, for which the realization of 12 types of mixtures with different components and quantities was defined, with 6 specimens of each.
Destructive and non-destructive tests were used on the different concrete elements. The non-destructive test applied was the electrical resistivity, which indicates concrete quality parameters. For destructive tests, compressive strength and indirect tensile strength tests were performed. Curing times for the trials were considered 7, 14 and 28 days.
The best performance of the recycled aggregates was that of the porcelain, defining as optimal dosage, which contains 30% natural coarse aggregate and 70% crushed porcelain. This mixture exceeded the final concrete strength of the standard mix reaching 373 Kg/cm2, unlike the other mixtures that reduced its strength by 15 to 40%.
Qualitatively, the environmental alternatives contribute up to 60% in the necessary qualification for an environmental certification, and quantitatively it is possible to reduce 690.9 GJ of energy as well as reducing the emission of 47187 Kg of CO2e into the atmosphere.
Resumen :
El proyecto se enfoca en la elaboración de hormigones sostenibles, implementando agregados reciclados como sustitutos parciales del agregado grueso. Los materiales que se reciclaron e incorporaron en las mezclas tratan de deshechos del proceso de producción de piezas de porcelana y cerámica, al igual que se implementa vidrio proveniente de la recolección de botellas rotas de uso ordinario.
Los materiales fueron debidamente caracterizados, y tanto los agregados naturales como los agregados reciclados cumplieron con las características necesarias para ser incorporados en mezclas de hormigón bajo la norma ASTM C33. En base a las características se determinó una dosificación ideal para los ensayos denominada mezcla patrón, este misma sirve como hito referencial y en base a ella se cuantifica el desempeño de las otras mezclas.
El objetivo principal del proyecto fue analizar la influencia de los agregados reciclados en la resistencia final del hormigón para lo cual se definió la realización de 12 tipos de mezclas con diferentes componentes y cantidades contando con 6 especímenes de cada una.
Se utilizaron ensayos destructivos y no destructivos en los diferentes elementos de hormigón. El ensayo no destructivo aplicado fue la resistividad eléctrica, la cual indica parámetros de calidad del hormigón. Para los ensayos destructivos se realizaron pruebas de resistencia a compresión y resistencia a tracción indirecta. Los tiempos de curado para los ensayos se consideraron de 7, 14 y 28 días.
El mejor desempeño de los agregados reciclados fue el de la porcelana, definiendo como dosificación optima, a la que contiene 30% agregado grueso natural y 70% porcelana triturada. Esta mezcla superó la resistencia final del hormigón de la mezcla patrón alcanzando los 373 Kg/cm2, a diferencia de las demás mezclas que redujeron su resistencia entre un 15 a 40 %.
Cualitativamente las alternativas medioambientales aportan hasta con un 60 % en la calificación necesaria para una certificación medioambiental, y cuantitativamente se logra reducir 690.9 GJ de energía al igual que se reduce la emisión de 47187 Kg de CO2e a la atmosfera.
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