Elaboración de panel prefabricado con residuos cerámicos

dc.contributor.advisorAguirre Bermeo, Fernanda Monserrath
dc.contributor.authorPichazaca Solano, Manuel Vinicio
dc.contributor.authorSaldaña Peralta, Paúl Guillermo
dc.date.accessioned2015-05-12T15:14:31Z
dc.date.available2015-05-12T15:14:31Z
dc.date.issued2015
dc.descriptionEn el proceso de la fabricación de productos cerámicos, el impacto ambiental causado por la Huella Ecológica, principalmente la Huella de Carbono (CO2) es alta y preocupante. El presente trabajo parte de esta reflexión y pretende, de alguna manera, ayudar a disminuir el problema. El reciclaje y la posibilidad de reutilizar los desperdicios, generados en las construcciones y fábricas dedicados a ésta actividad, son una de las maneras de alargar el ciclo de vida de éstos materiales, evitando la excesiva extracción de materia prima y el descontrol de la energía utilizada para su producción. En la ciudad de Cuenca existe alrededor de 601 unidades de ladrilleras, los cuales tienen una pérdida anual por producción de 5461 toneladas, generando 2113 toneladas de CO2, los cuales son utilizados como material de relleno o depositados en la escombrera, sin darle un nuevo uso a este material mediante nuevos procesos de recuperación. El objetivo principal es utilizar el desperdicio cerámico para la elaboración de un panel prefabricado de 30cmx120cmx7cm. para la aplicación de tabiquería interior. Además, en el proceso experimental, se ha logrado disminuir el uso de la arena como árido principal en los morteros, sustituyéndolo por material natural como es la cáscara de arroz. Todas las dosificaciones se realizaron en función del peso del cemento, variando desde 400 kg/m3 de mortero, hasta 200 kg/m3 de mortero, llegando a obtener en esta última dosificación una resistencia de 60 kg/cm2.es_ES
dc.description.abstractThemanufacturingceramicproductsprocess, generates a high and worringenvironmentalimpactcausedbytheEcologicalFootprint and CarbonFootprint, primarily (CO2 ). Thispaperisbased of thatconsideration and intendson, somehow, helpto reduce theproblem. Recycling and reusability of theceramicswastes, generated in buildings and factories, are one of thewaystoextendthelifecycle of thesematerials, helping in thiswayto reduce theextraction of rawmaterials and the control of theenergyusedforthatproduction. In thecity of Cuenca existsaround 601 brickfabrics, whichhaveanannualloss of production of 5461 tons, generating 2113 tons of CO2, thosewhich are used as fillerordeposited in dumps, withoutgiving a new use tothis material through new recoveryprocesses. Themainobjectiveis, endeed, to use theceramicwastesfortheproduction of a prefabricated panel 30cmx120cmx7cm. and use it in interior walls. Furthermore, in the experimental process, the use of sand as themainaggregate in mortars has beenreduced, replacingitby a natural material: rice hulls. Alldosages are madeonthebasis of thecementweight, rangingfrom 400 kg/m3 of mortar, 200kg/m3 of mortar, reachingresistance of 60kg/cm2.es_ES
dc.description.cityCuencaes_ES
dc.description.degreeArquitectoes_ES
dc.formatapplication/pdfes_ES
dc.identifier.urihttp://dspace.ucuenca.edu.ec/handle/123456789/21790
dc.language.isospaes_ES
dc.relation.ispartofseriesTA;846
dc.rightsopenAccess
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/
dc.subjectPrefabricadoses_ES
dc.subjectPanel Ceramicoes_ES
dc.subjectResiduoses_ES
dc.subjectMorteroes_ES
dc.subjectPanel Prefabricadoes_ES
dc.subjectCeramicaes_ES
dc.subjectCascara De Arrozes_ES
dc.titleElaboración de panel prefabricado con residuos cerámicoses_ES
dc.typebachelorThesises_ES
dc.ucuenca.id0103406401es_ES
dc.ucuenca.idautor0302143151es_ES
dc.ucuenca.idautor0105224059es_ES

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