Title: | Optimization of assembly processes based on lean manufacturing tools. Case studies: television and printed circuit boards (PCB) assemblers |
Authors: | Cuesta Chaca, Silvana Alexandra Siguenza Guzman, Lorena Catalina Llivisaca Villazhañay, Juan Carlos |
metadata.dc.ucuenca.correspondencia: | Siguenza Guzman, Lorena Catalina, lorena.siguenza@ucuenca.edu.ec Llivisaca Villazhañay, Juan Carlos, juan.llivisaca@ucuenca.edu.ec |
Keywords: | Assembly companies Lean manufacturing Process simulation |
metadata.dc.ucuenca.areaconocimientofrascatiamplio: | 2. Ingeniería y Tecnología |
metadata.dc.ucuenca.areaconocimientofrascatidetallado: | 2.11.2 Otras Ingenierias y Tecnologías |
metadata.dc.ucuenca.areaconocimientofrascatiespecifico: | 2.11 Otras Ingenierias y Tecnologías |
metadata.dc.ucuenca.areaconocimientounescoamplio: | 07 - Ingeniería, Industria y Construcción |
metadata.dc.ucuenca.areaconocimientounescodetallado: | 0711 - Ingeniería y Procesos Químicos |
metadata.dc.ucuenca.areaconocimientounescoespecifico: | 071 - Ingeniería y Profesiones Afines |
Issue Date: | 2020 |
metadata.dc.ucuenca.embargoend: | 29-May-2050 |
metadata.dc.ucuenca.volumen: | Volumen 1195 |
metadata.dc.source: | 1st International Conference on Applied Technologies, ICAT 2019 |
metadata.dc.identifier.doi: | 10.1007/978-3-030-42531-9_35 |
Publisher: | ICAT |
metadata.dc.description.city: | Quito |
metadata.dc.type: | ARTÍCULO DE CONFERENCIA |
Abstract: | In the current global context, where competition is growing, it is necessary to change the ways how companies operate, eliminating waste through the implementation of optimization tools such as the ones included in the Lean Manufacturing (LM) philosophy. LM is defined as a systematic process of waste elimination, which achieves a sustained rate of improvement over time. This research describes an optimization proposal with LM tools, performing an analysis of the processes’ state of two companies focused on the assembly of televisions and Printed Circuit Boards (PCB) for televisions, respectively. Through Value Stream Mapping (VSM), it was possible to identify problems in the production processes within the two case studies. Regarding televisions, the use of various tools such as 5S and Workloads led to the elimination of one workstation, projecting an increase of almost 5% of the units produced in the assembly capacity of the plant. In the case of PCBs, the distances traveled by operators was reduced with the use of plant distribution strategies and the creation of a supermarket to supply post-assembly activities. These actions allowed the company to reduce 35% in traveled distances and increase 3.69% in the number of produced units. Validation of the optimization proposal was done through computer simulations using a process modeling software. |
Description: | En el contexto global actual, donde la competencia está creciendo, es necesario cambiar la forma en que operan las empresas, eliminando el desperdicio mediante la implementación de herramientas de optimización como las incluidas en la filosofía de Lean Manufacturing (LM). LM se define como un proceso sistemático de eliminación de residuos, que logra una tasa sostenida de mejora en el tiempo. Esta investigación describe una propuesta de optimización con herramientas LM, realizando un análisis del estado de los procesos de dos compañías enfocadas en el ensamblaje de televisores y placas de circuito impreso (PCB) para televisores, respectivamente. A través de Value Stream Mapping (VSM), fue posible identificar problemas en los procesos de producción dentro de los dos estudios de caso. Con respecto a los televisores, el uso de varias herramientas como 5S y Workloads llevó a la eliminación de una estación de trabajo, proyectando un aumento de casi el 5% de las unidades producidas en la capacidad de ensamblaje de la planta. En el caso de los PCB, las distancias recorridas por los operadores se redujeron con el uso de estrategias de distribución de plantas y la creación de un supermercado para abastecer las actividades posteriores al ensamblaje. Estas acciones permitieron a la compañía reducir el 35% en distancias recorridas y aumentar 3.69% en el número de unidades producidas. La validación de la propuesta de optimización se realizó mediante simulaciones por computadora utilizando un software de modelado de procesos. |
URI: | https://doi.org/10.1007/978-3-030-42531-9_35 |
metadata.dc.ucuenca.urifuente: | https://icat-conferences.org/icat2019/ |
ISSN: | 18650929 |
Appears in Collections: | Artículos
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